高品质瓦楞纸箱生产注意的细节有哪些？-五层双瓦楞纸箱

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再生产的关键时期也是回顾工厂内各种纸箱印刷及加工设备基本功能的好时机。众所周知，每天各种供应商的不同类型的——从印刷到加工，纸板制造等多种设备同时运行的现象很常见。

过去几年来，机械制造商迅速向世界各地的纸箱企业提供flexor印刷机和圆形压力圆切割设备，它们具有时尚的外观和先进的计算机控制系统。折叠部分和新的除水装置大大提高，使纸箱企业有机会继续以更快的速度生产各种类型的高质量纸箱包装。这种新的机械设计功能使纸箱企业可以作为具有特定要求的客户的工具管理较小的公差。

另外，别忘了我厂的一些机器可以运转10年以上，还具有手动控制和操作功能。他们可能已经有磨损的组件，但是我们仍然需要它们生产优质包装纸箱，与我前面提到的更现代的设备竞争。

很多情况下，一天在新设备上生产相同的订单，三天后在旧设备上生产相同的订单。纸箱包装的大小、颜色和打印色差必须相同，ECT编号也必须匹配，以便客户看到有什么不同


在这个竞争激烈的行业中，我们仍然需要了解瓦楞包装纸箱制造管理方法的基本知识。因为印刷、模切、槽、波纹折叠和粘贴仍然适合我们这一代的运输集装箱。生产速度提高等制造方法可能有所改变，但我们仍为客户提供合理设计的瓦楞外包装纸箱。应该花时间讨论和审查一些重要的细节。

1.纸板厚度和制造相关损失

2.墨水管理

3.偏角

4.印刷版



5.模切版本

纸板的厚度

管理和理解纸板的厚度一定是一个很重要的主题。我们都知道4.3毫米的瓦楞纸板并不总是4.3毫米。无论是在自己的生产线上生产，还是来自纸板供应商，都要检查每份订单的购买库存。更换纸张是因为碰线经常发生的情况，随着纸卷的不断更换，纸张等级也发生了变化。请记住，在加工过程中，纸张的非打印区域中纸板厚度不能超过0.08毫米，纸张的打印区域中可能会发生0.16毫米的损失。必须定期检查每个订单的状态。


作为质量检查，用圆形模切装置加工时，必须在纸板进入进纸装置和从出纸装置或堆叠装置接收纸张时进行。因为没有对纸板厚度的损失进行详细的检查，所以相信会损失不少钱。

墨水管理

这将是我们管理工厂时能进行的最重要的质量检查。很多工厂对颜色或墨水的管理不太了解。将订单发送给客户时，如果订单的打印颜色不同，则客户将退货。

酿造啤酒市场是一个很好的例子。手臂特殊啤酒太多，瓦楞纸包装直接放在货架上，进行啤酒销售，说服顾客购买。但是，包的颜色必须与啤酒瓶标签的颜色相匹配。而且，对于目前进行的所有网上购物，任何包装都必须始终保持打印一致。

偏角

这是一直需要关注的领域。不管是使用有15年历史的柔印装置，还是使用新设计的柔印装置，都要保证纸箱校准。很多客户使用自动箱设备，并需要始终保持正方形的优质包装。

我们必须确保包装总是用同样大小的“方形”制造。如果进纸区域的进纸辊磨损不均，则包装箱的形状可能不统一。那么订单很快就会退回给顾客，这个费用也很贵。

在最新的印刷机上，请确认操作员有积极的预防维护程序，以跟踪在柔印和圆形模切机上磨损的物品的状态和性能。例如，前进纸器上的滚轮需要经常注意。前排车轮总是首先磨损，在第一行和第四行之间旋转，以确保纸张完全均匀地送入进纸辊压力区域。

印刷版

参与纸箱印刷的员工请妥善保管印刷版，并严格管理。这些非常重要的工具显然是印刷、套准和制作优质的瓦楞包装纸箱所必需的。为使用管理工具的工人提供适当的墨水，确保pH值和碱性。订购完成后，用正确的洗涤剂清洗平板。适当改变印版剩余油墨的化学成分，以便在不改变感光聚合物印版材料化学成分的情况下进行清洁。否则，可能会发生代价高昂的错误。使用牢固的皮带(非金属夹)正确安装。根据在纸张上打印的位置，如果印版安装不正确，可能会产生很多打印质量差的纸箱。在包装太多之前，操作员可能不会发现机器外部盖子引起的打印不良。然后把这个纸箱直接送到碎纸机。

设定盖印滚轮距离时，请确保使用正确的偏移。随着印刷厂引入新设计的封面，这些要求没有改变。正确设置压印滚筒距离，不仅延长了平板的使用寿命，还可以将更好的包装箱运送给客户。

模切版本
请保持模切版本。他们需要特别的维护。在所有模切板上使用正确类型的各种垫。请在加工设备旁边的地板上充分保管各种橡胶库存，以便操作员随时校准。
公司一定要为员工提供培训及信息。如果不提供此类培训或信息，请寻找愿意为此而努力的供应商。这是我们制造业中导致过多“计划外”停机的区域。模切版本的维护不正确可能是难以收回的费用。
优质瓦楞纸箱包装生产厂家---青岛三信包装科技有限公司



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